Uniformidad, estabilidad y tiempo de estabilización de 50 °C a 960 °C, con termopares calibrados y acreditación ema ME-34.
Hornos de secado, hornos de despirogenización, muflas de calcinación y túneles de tratamiento térmico trabajan a temperaturas donde ya no sirve cualquier registrador: se requieren termopares calibrados, sistemas de adquisición adecuados y criterios de colocación de sensores pensados para alta temperatura.
LACE caracteriza y califica cámaras de tratamiento térmico de 50 °C a 960 °C, a las temperaturas de tu proceso (por ejemplo 500 °C, 750 °C y 950 °C), determinando uniformidad, estabilidad y tiempo de estabilización por zona. Realizamos la calificación de diseño (CD, en inglés DQ), de instalación (CI, IQ), de operación (CO, OQ) y de desempeño (CF, PQ), o bien la caracterización de tres temperaturas cuando solo necesitas conocer el comportamiento del horno, con acreditación ema ME-34 en Mediciones Especiales.
Hornos de esterilización y despirogenización por calor seco. Conforme a la guía de evaluación de ema, la calificación de desempeño de estos hornos evalúa la letalidad por calor seco (FH). Coméntanos si tu proceso lo requiere para considerarlo en el protocolo.
Incubadoras y estufas
Incubadoras bacteriológicas y de CO₂, estufas de secado y cultivo, de 20 °C a 960 °C.
Más información
Caracterización térmica
Uniformidad, estabilidad y desviación del punto de consigna cuando no necesitas las cuatro etapas.
Más información
Autoclaves
Esterilización por calor húmedo: distribución y penetración de calor, presión y bioindicadores.
Más información
Las cuatro etapas de calificación
Qué se revisa, qué pruebas se hacen y qué documento recibes en cada etapa.
Más informaciónRevisión documental e inspección del equipo: resistencias, controlador, ventilación y dispositivos de seguridad, además de la verificación de los instrumentos del horno con sus certificados de calibración y de los requerimientos de usuario. En equipos nuevos, la calificación de diseño (CD) se realiza antes, sobre las especificaciones.
Perfil de temperatura sin carga en cada temperatura de proceso, con termopares distribuidos en el volumen útil y sensor de referencia junto al sensor del equipo. Se determinan la uniformidad, la estabilidad y el tiempo de estabilización por zona, y se verifica el controlador.
Monitoreo con carga real o con charolas en la configuración de peor caso, para demostrar que el horno o la mufla cumplen los criterios de aceptación en condiciones reales de uso. En hornos de esterilización y despirogenización, evaluación de la letalidad por calor seco (FH).
Cuando no requieres protocolo por etapas: registro a tres temperaturas de tu proceso, con reporte de mínimo, máximo y promedio por sensor, desviación del punto de consigna, inhomogeneidad espacial, inestabilidad temporal y tiempo de estabilización, con certificado acreditado.
Tiempo de monitoreo orientativo según la guía de evaluación de ema: de 3 a 24 horas en estufas y hornos, según el intervalo de temperatura; el tiempo final lo define tu proceso, por ejemplo la duración de un ciclo completo de secado, calcinación o despirogenización.
Hasta 960 °C, lo que cubre hornos de secado y de despirogenización, muflas de calcinación y túneles de tratamiento térmico.
Lo medimos y lo reportamos en cada temperatura de proceso; es un dato útil para tu procedimiento de operación.
Depende del volumen útil. Como referencia, la guía de evaluación de ema indica de 1 a 2 sensores en cámaras pequeñas de menos de 27 L y de 2 a 3 en hornos fijos de 27 L a 300 L, siempre con un sensor de referencia junto al sensor del equipo.
Lo define tu proceso. Como referencia orientativa, la guía de evaluación de ema recomienda de 3 a 24 horas en estufas y hornos, según el intervalo de temperatura.
Sí. La caracterización de tres temperaturas entrega uniformidad, estabilidad, desviación del punto de consigna y tiempo de estabilización con certificado acreditado, sin protocolo por etapas.